生物质锅炉除尘器是专业去除锅炉厂粉尘的设备,锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重,生物质锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,并进一步对锅炉烟气进行脱硫、脱销的处理的除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业锅炉专用袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少优势。
锅炉除尘系统要实施除尘设备的改造,先就要对除尘设备进行制作。其次就是对除尘器进行拆除和安装。
1.除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件,在选择设备时功率要大于平常所需功率,以免造成的麻烦。
2.从滤料的高承受温度和气体的结露温度确定使用温度。在日常工作中气体低于结露温度时应当提高温度,气体高于使用温度时应当降低温度。
3.从机器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
4.过滤气体通过滤料的速度。这是选择脱硫除尘器非常重要的一点。
5.从机器运行环境是否为易爆易燃场所,来决定是否有选购防爆型工业单机脉冲除尘器的。
热电厂布袋除尘器运行中存在的问题及运行维护管理方式
【一】、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘布袋寿命短
布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致布袋除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的除尘布袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是除尘布袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘布袋,从而导致这种现象,除尘布袋的维修费用高,而且除尘布袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋除尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以清理空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行更换,但是更换的费用高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作,后果不可想像。
作为微细粉尘排放控制的有效手段,布袋除尘器在欧美等发达国家已被广泛应用。目前,我国火电厂燃煤锅炉和水泥工业的粉尘、烟尘浓度排放国家标准均已修订,传统的静电除尘已不能满足排放标准,也有效促进了我国布袋除尘的发展。
【二】、布袋除尘器运行维护管理方式
布袋除尘器能否确保安全可靠运行,与锅炉的运行状况及除尘器的运行管理及维护关系密切,运行时应避免省煤器爆管引起烟气含湿量大增,从而造成糊袋,烟气出现异常低温而导致酸结露,空气预热器卡涩引起烟气异常超温,空气预热器及管路系统严重漏风引起烟气中氧含量严重超标等异常工况的出现。由于煤种及锅炉运行工况波动,导致布袋除尘器的烟尘负荷波动较大,清灰方式应及时作出调整。锅炉低负荷喷油助燃时,停止清灰或适当提高清灰的压差上限或延长清灰周期等,以使除尘布袋表面始终保持一个适当的粉层层,有效阻隔未完全燃烧的油污粘染滤袋。
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